Troliu pentru minerit certificat ATEX pentru sarcini grele
Scenarii de aplicare și compatibilitate cu condițiile de lucru
Echipamentul de ridicare a miezului special conceput pentru medii explozive este compatibil cu următoarele condiții de lucru solicitante:

Mediul de operare
Subteran: potrivit pentru operațiunile cu arbore/puț basculant în minele de cărbune cu mare-gaz și minele de metal. Trebuie să îndeplinească cerințele ATEX de rezistență la explozie-și poate face față unor medii dure, cum ar fi concentrații mari de gaz, praf și umiditate;
· Cariera-deschisă: aplicabilă pentru operațiunile de-tracțiune și ridicare cu încărcături grele din minele de cărbune-deschise și minele de metal. Prezinta rezistenta la furtuni de nisip, coroziune, temperaturi ridicate/scazute.
Compatibilitate cu tipul meu
Mine de cărbune: trebuie să obțină certificare ATEX de clasa I sau II antideflagrație-, potrivită pentru ridicarea de personal, minereu și materiale în minele-de gaz;
· Mine de metal: aplicabil cerințelor de-ridicare a sarcinilor grele din minele de metal (atât ne-feroase, cât și feroase), îmbunătățind rezistența structurală și rezistența la uzură pentru a gestiona minereuri cu tonaj mare-și roci sterile.


Utilizarea echipamentului
Tracțiune: tragerea de echipamente grele și materiale de susținere în tuneluri subterane și transport de mașini mari de construcții în minele-deschise;
· Ridicare: Ridicarea personalului, minereului și echipamentelor de foraj în puțuri verticale și transportul cărbunelui sau roci sterile în puțuri înclinate;
· Transport: facilitarea transferului de materiale pe distanțe lungi-prin sistemul de căi ferate, cum ar fi transportul subteran pe ramificație și remorcarea orizontală în minele-deschise.
Locul de instalare
Subteran: Se instalează de obicei în curtea inferioară a minei, la intrarea pe carosabil sau într-o cameră dedicată troliului și ar trebui să fie departe de zonele cu acumulare de gaze;
· Cariera deschisă-: aranjată în mare parte lângă intrarea în mină, la stația de concasare sau curtea de transfer al materialelor și trebuie fixată pe o fundație de beton.

Structura produsului și componentele de bază
Troliul minier-certificat ATEX-pentru sarcini grele adoptă un design modular rezistent la-explozie. Componentele de bază includ:
|
Numele componentei |
Descrierea funcțională |
|
Sistem de cilindru |
Cilindru înfăşurat cu mai multe-strat cu dispozitiv de ghidare a frânghiei; suprafață placată cu aliaj-rezistent la uzură. Dispozitivul de fixare a cablului de sârmă are un design antiexploziv- |
|
Sistem de transmisie |
Include reductor-dintat dur (structură de angrenaj planetar sau cilindric), cuplaj antiexploziv-și arbore de transmisie |
|
Sistem de franare |
Echipat cu frână cu disc antideflagrant-sau frână bloc, stație hidraulică sau stație pneumatică, cu funcții de frânare duble |
|
Sistemul de acționare |
Utilizează un motor certificat ATEX-antiexploziv- și dulap de control cu frecvență variabilă, care acceptă reglarea continuă a vitezei |
|
Sistem de siguranță |
Include dispozitiv de protecție peste-înfășurare, dispozitiv de protecție împotriva slăbirii frânghiei, senzor de sarcină antiexplozie-și indicator de adâncime |
|
Carcasă{0}}rezistentă la explozie |
Fabricat din oțel turnat-de înaltă rezistență sau aliaj de aluminiu; trece testarea presiunii apei la de 1,5 ori presiunea de referință |
Principiul de funcționare și logica de funcționare
Metoda de acționare a motorului:
Folosind motoare asincrone cu siguranță intrinsecă certificate ATEX-, acceptă controlul vitezei cu frecvență variabilă pentru a realiza o reglare continuă a vitezei;
Carcasa motorului are o evaluare Exd IIB sau Exd IIC împotriva exploziilor{0}}, potrivită pentru diferite medii cu diferite riscuri de explozie.
Mecanism de decelerare și frânare:
Decelerație: cuplul de-viteză mică-înaltă este transformat în cuplu-înaltă-de viteză mică printr-un reductor cu dinți duri, cu o eficiență de transmisie mai mare sau egală cu 90%.
Frânare: Este echipat cu o frână de lucru (pentru parcare normală) și o frână de siguranță (pentru oprire de urgență), folosind servocomandă hidraulic/pneumatic. Timpul de răspuns la frânare este mai mic sau egal cu 0,2 secunde.
Controlul sarcinii:
Utilizați un sistem de control-în buclă închisă pentru a monitoriza tensiunea cablului de sârmă de oțel și sarcina de ridicare în timp real;
Au funcțiile de ridicare cu viteză constantă-și de ieșire constantă-cuplului, identificând automat greutatea sarcinii și ajustând parametrii de funcționare;
Cooperați cu indicatorul de adâncime pentru a obține un control precis al distanței de călătorie, prevenind accidentele de supra-tragere și supra{1}}eliberare.
Parametrii tehnici cheie (configurație tipică)
|
Categoria parametrilor |
Interval de valori tipic |
Explicaţie |
|
Sarcina nominală |
10–200 de tone (personalizat până la 300 de tone) |
Clasificat după gradul minier; modelele grele-poate depăși 300 de tone |
|
Viteza cablului de oțel |
0,5–10 m/s (frecvență variabilă reglabilă) |
Modelele de control cu frecvență variabilă pot realiza o reglare continuă a vitezei de la 0,1 la 12 m/s |
|
Capacitate tambur |
100–2000 de metri (personalizat în funcție de adâncimea sondei) |
Personalizat în funcție de adâncimea minei; Opțiuni de înfășurare cu un singur-strat și mai multe-strat disponibile |
|
Puterea motorului |
30–1000 kW |
Se potrivește cu sarcina și viteza de ridicare; modelele antiexplozive necesită certificare ATEX |
|
Alimentare electrică |
380V / 660V / 1140V / 3300V |
Sursele de alimentare cu rezistență la explozie de 660 V și 1140 V sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații subterane |
|
Unghiul pantei de lucru |
0 grade (orizontală) ~ 45 grade (arbo înclinat) |
Potrivit pentru diferite tipuri de arbore; dispozitive suplimentare anti{0}}alunecare necesare pentru înclinări abrupte |
Performanța de siguranță și standardele de conformitate cu mine
Palanul de mină pentru sarcini grele-certificat ATEX-trebuie să îndeplinească standarde internaționale stricte de rezistență la-explozie:
· Design antideflagrant-: în conformitate cu Directiva UE ATEX (2014/34/UE), utilizând tipul antideflagrant Exd sau un design de tip Exi cu siguranță intrinsecă;
· Frânare de urgență: Echipat cu un sistem de frânare în două-trepte, cu o decelerare a frânării care nu depășește 5 m/s², asigurând o oprire lină în condiții de-sarcină grea;
· Protecție la suprasarcină: integrată cu senzori de sarcină cu rezistență la{0}}explozie, care se opresc automat și se alarmează atunci când sarcina depășește valoarea nominală cu 110%;
· Conformitate cu standardele: Aderă la seria EN 60079 de standarde antiexplozive-, GB/T 20961-2007 „Palal de mine de tip înfășurare cu un singur cablu” și altele.
Materiale, durabilitate și calitate industrială
Structură de-oțel de înaltă rezistență:
Tamburul este forjat din oțel Q345B sau 45# în ansamblu, iar cadrul este sudat cu plăci groase de oțel, cu rezistență la tracțiune Mai mare sau egală cu 600MPa;
Componente-rezistente la uzură
Suprafața tamburului este sudată cu un strat de aliaj-rezistent la uzură (duritate Mai mare sau egală cu HRC45), cablul de sârmă de oțel este tratat cu galvanizare sau acoperire cu plastic, iar plăcuțele de frână folosesc materiale rezistente-la uzură cu coeficient de frecare ridicat;
Grad industrial
Nivel de protectie IP65, potrivit pentru medii dure din minele subterane cu temperaturi cuprinse intre -20 grade si 40 grade si umiditate de 95%, si certificat de standarde internationale precum ATEX si IECEx.
Metoda de instalare și întreținerea funcționării
Cerințe de instalare
· Trebuie fixat pe o fundație de beton cu rezistență suficientă, cu o eroare orizontală mai mică sau egală cu 0,1‰;
· Pentru instalarea subterană, spațiile de ventilație și întreținere trebuie rezervate și trebuie conectate la sistemul de monitorizare a gazelor, cu o rezistență de împământare mai mică sau egală cu 1Ω;
· Dispozitivul de introducere a cablului trebuie să utilizeze capete de flanșă antiexplozive-certificate de ATEX, cu o eroare de cuplu mai mică sau egală cu ±10%.
Caracteristici de operare
· Echipat cu o consolă vizuală de operare-anti explozie, care integrează butoane de pornire-oprire, reglare a vitezei și frânare de urgență. Unele modele acceptă telecomandă;
· Utilizează o interfață umană-mașină, care afișează-parametrii în timp real, cum ar fi înălțimea de ridicare, sarcina și viteza, cu diagnosticare automată a erorilor și prompt.
Întreținere zilnică
· Verificați zilnic uzura saboților de frână, tensiunea cablului de oțel și condițiile de lubrifiere;
· Detectarea saptamanala a temperaturii conductei si vibratiilor reductorului si motorului;
· Calibrați lunar indicatorul de adâncime și dispozitivul de protecție la suprasarcină și efectuați o inspecție a suprafeței-la explozie la fiecare 3 luni. Dacă distanța depășește 0,1 mm, trebuie înlocuită;
· Efectuați o dezasamblare și întreținere cuprinzătoare o dată la jumătate de an.
Capacități de personalizare și suport de selecție
Încărcați personalizarea
Proiectați specificații diferite de 10-300 de tone bazate pe creșterea greutății reale;
01
Opțiuni de lungime a frânghiei
Personalizați capacitatea de frânghie a tamburului în funcție de adâncimea minei;
02
Opțiunile sistemului de control
Furnizați diverse configurații, cum ar fi controlul electric obișnuit/controlul electric PLC/controlul frecvenței variabile și sprijinirea monitorizării de la distanță;
03
Personalizarea tensiunii
Suportă mai multe niveluri de tensiune, cum ar fi 380V/660V/1140V/3300V;
04
Personalizarea gradului de{0}}explozie
Poate oferi diferite modele de grad-de explozie, cum ar fi Exd IIB, Exd IIC etc., pentru a face față diferitelor medii cu risc de explozie.
05
Tag-uri populare: Troliu minier certificat ATEX pentru încărcături grele, China Troliu minier certificat ATEX pentru încărcături grele producători, furnizori, fabrică
S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă















