Troliu pentru minerit cu cusături groase
Suprafață: Pentru decaparea supraîncărcării în minele de cărbune în cară deschisă și exploatarea corpurilor groase de minereu în minele de metal – transport și expediere. Necesita un design rezistent la praf, ploaie, rezistent la coroziune.
Scenarii de aplicare și condiții de lucru
Proiectat pentru minerit unde grosimea cusăturii este mai mare sau egală cu 3,5 metri. Potrivit pentru lucrări grele.
Mediul de operare
Subteran: pentru suprafețe speleologice complet mecanizate cu cusături groase din minele de cărbune și exploatarea corpurilor groase de minereu în minele de metal. Necesita un design rezistent la explozie, rezistent la praf, rezistent la umiditate – gestionează gaze mari, umiditate ridicată, praf greu.
Suprafață: Pentru decaparea supraîncărcării în minele de cărbune în cară deschisă și exploatarea corpurilor groase de minereu în minele de metal – transport și expediere. Necesita un design rezistent la praf, ploaie, rezistent la coroziune.
Tipuri de mine
Mine de cărbune: Proiectate pentru exploatarea subterană și de suprafață a cusăturilor groase. Îndeplinește cerințele de siguranță pentru zonele cu risc de explozie de gaz.
Mine de metal: pot fi utilizate în condiții subterane umede și cu mult praf pentru corpuri de minereu groase. Piesele rezistente la uzură și la coroziune pot fi adăugate în funcție de tipul de minereu.
Joburi tipice
Transport: tragerea de echipamente și materiale complet mecanizate în tuneluri subterane, tragerea de recuzite pe fața de lucru, mutarea mașinilor grele în minele de suprafață.
Ridicare: Ridicarea cărbunelui, pietrei, personalului și suporturilor de acoperiș în puțuri verticale sau înclinate.
Transport: transfer de materiale pe distanțe lungi cu sisteme feroviare – de exemplu, transport transversal subteran, transport orizontal la minele de suprafață.
Locuri de montaj
Subteran: De obicei, la fundul gropii, intrările tunelurilor, camerele troliului sau lângă suprafața de lucru – trebuie să fie departe de buzunarele de gaz.
Suprafață: Plasat lângă vârfurile puțurilor, stațiile de concasor sau curțile de transfer de materiale – fixate pe fundații de beton.
Structură și componente cheie
Design modular pentru sarcini grele. Toate piesele de bază sunt de înaltă rezistență și rezistente la uzură.
| Componentă | Descriere |
|---|---|
| Unitate de cilindru de mare capacitate | Înfășoară funia de sârmă; transportă și transmite sarcina de ridicare. Oțel de înaltă rezistență, cu fața dură, cu aliaj rezistent la uzură. |
| Sistemul de acționare | Motor asincron sau VFD + reductor planetar – oferă putere, cuplu mare. |
| Sistem de frânare | Frână hidraulică cu disc sau saboți – frânare de urgență, parcare, control al decelerației. |
| Sistem de control | Cabinet PLC – protecție la suprasarcină, monitorizare deplasare, avertizare de eroare. |
| Dispozitive auxiliare | Indicator de adâncime, protecție împotriva vântului, sistem de lubrifiere, ghidaj de frânghie. |
Cum funcționează și logica de funcționare
Acționare cu motor
Lucrări standard: motor asincron. Sarcini grele sau necesită controlul vitezei: motor VFD.
Subteran: motor antideflagrant – îndeplinește cerințele de siguranță pentru zonele cu risc de explozie de gaz.
Reducere și frânare
Reducere: Reductor de viteză întărit planetar sau cu arbore paralel – scade viteza, crește cuplul.
Frânare: Frână hidraulică pentru opriri normale. De urgență declanșează funcția în două trepte a frânei cu disc – se oprește în siguranță.
Controlul sarcinii
Monitorizarea în timp real a tensiunii cablului și a sarcinii. PLC ajustează automat puterea motorului.
Funcționează cu indicator de adâncime pentru un control precis al călătoriei – previne supravântul și depășirea.
Specificații tehnice cheie (Configurație tipică)
| Parametru | Gama tipică | Note |
|---|---|---|
| Sarcina nominală | 10–200 t (personalizat până la 300 t) | Clasat după clasa de minerit – se potrivește la ridicarea greutății cu cusături groase |
| Viteza frânghiei | 0,5–8 m/s (VFD reglabil) | VFD oferă 0,1–10 m/s fără trepte |
| Capacitate tambur | 100–1500 m frânghie | Personalizat după adâncimea arborelui; înfăşurare cu un singur/multi-strat |
| Puterea motorului | 37–1000 kW | Se potrivește sarcina/viteza; ignifuga necesită certificare |
| Alimentare electrică | AC trifazat 380V/660V/1140V | Subteranul utilizează adesea 660V/1140V ignifug |
| Panta de lucru | 0 grade (orizontală) până la 45 grade (înclinat) / 90 grade (verticală) | Adăugați anti-alunecare pentru pante abrupte |
Design rezistent la explozie: Echipamentul minelor de cărbune îndeplinește GB 3836.1 – motor antideflagrant, sistem de control intrinsec sigur.
Protecții de siguranță:
Frână de urgență: Frână în două trepte – decelerare Mai mică sau egală cu 5 m/s² – oprire lină la sarcini grele.
Protecție la suprasarcină: Senzor de sarcină încorporat – se oprește și alarmează când sarcina depășește 110% din valoarea nominală.
Protecție împotriva vântului: limită duală mecanică + electronică - previne răsturnarea și depășirea.
Standarde aplicabile: GB/T 20961-2007, MT/T 771-2011 și alte standarde industriale.
Materiale, durabilitate și evaluare IP
Structura principala:
Tambur forjat din oțel Q345B sau 45#. Placă groasă sudată în cadru – rezistență la tracțiune Mai mare sau egală cu 600 MPa.
Piese de uzura:
Tambur cu față dură cu aliaj rezistent la uzură. Sârmă galvanizată sau acoperită cu plastic. Saboți de frână – material rezistent la uzură cu frecare mare.
Protecția mediului:
IP54 - funcționează la -20 grade până la 40 grade, 95% umiditate sub pământ. Unele modele au CE, ATEX.
Cerințe de instalare
Trebuie fixat pe o fundație de beton suficient de puternică – eroare de nivelare Mai mică sau egală cu 0,1‰.
Instalare subterană: lăsați spațiu pentru ventilație și întreținere. Modelele rezistente la explozie trebuie să interacționeze cu monitorizarea gazelor.
Caracteristici de operare
Panou de control vizual – pornire/oprire, control viteză, frână de urgență. Unele modele acceptă telecomandă.
HMI arată înălțimea de ridicare, sarcina, viteza etc. Diagnosticare automată a defecțiunilor cu alerte.
Întreținere de rutină
Zilnic: Verificați uzura saboților de frână, tensiunea cablului, lubrifierea.
Săptămânal: Măsurați temperatura și vibrațiile reductorului și motorului.
Lunar: calibrați indicatorul de adâncime și protecție la suprasarcină. Dezasamblare completă și inspecție la fiecare șase luni.
Suport pentru personalizare și selecție
Evaluare de sarcină:
Personalizat de la 10 t la 300 t în funcție de nevoile minei.
Lungimea frânghiei:
De la 100 m până la 1500 m – se potrivește la diferite adâncimi de puț.
Opțiuni de control:
PLC standard, control VFD, monitorizare de la distanță – scheme multiple.
Opțiuni de tensiune:
380V, 660V, 1140V, 3300V – se potrivește cu diferite surse de alimentare.
Tag-uri populare: Troliu pentru minerit cu cusături groase, China Troliu pentru minerit cu cusături groase, producători, furnizori, fabrică
O pereche de
Troliu pentru minerit de mare capacitateUrmătoarea
Troliu pentru minerit tunel subteranS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă